Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 14.04.2025 № 220н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ПРОТЯЖЧИК
|
|
1703
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Изготовление деталей машин на протяжных и прошивных станках
|
|
28.017
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
|
код
|
Краткое описание вида профессиональной деятельности
|
Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на протяжных и прошивных станках
|
Группа занятий
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к области профессиональной деятельности
|
28
|
Производство машин и оборудования
|
|
(код ОПД <2>)
|
(наименование области профессиональной деятельности)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.62
|
Обработка металлических изделий механическая
|
|
(код ОКВЭД <3>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
|||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
возможные наименования должностей, профессий рабочих
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Изготовление простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета на протяжных и прошивных станках
|
2
|
Протяжчик 2-го разряда
|
Обработка поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета на протяжных и прошивных станках
|
A/01.2
|
2
|
|
Контроль качества обработанных поверхностей простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета и шероховатостью до Ra 6,3
|
A/02.2
|
2
|
||||
|
B
|
Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета на протяжных и прошивных станках
|
3
|
Протяжчик 3-го разряда
|
Обработка поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета на протяжных и прошивных станках
|
B/01.3
|
3
|
|
Контроль качества обработанных поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью до Ra 3,2
|
B/02.3
|
3
|
||||
|
C
|
Изготовление сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на протяжных и прошивных станках
|
3
|
Протяжчик 4-го разряда
|
Обработка поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на протяжных и прошивных станках
|
C/01.3
|
3
|
|
Контроль качества обработанных поверхностей сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью до Ra 1,6
|
C/02.3
|
3
|
||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета на протяжных и прошивных станках
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
2
|
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих
|
Протяжчик 2-го разряда
|
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение
|
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
|
|
Опыт практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <5>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <6>
Наличие не ниже II группы по электробезопасности <7>
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Справочная информация
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС <8>
|
§ 77
|
Протяжчик 2-го разряда
|
|
ОКПДТР <9>
|
17485
|
Протяжчик
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета на протяжных и прошивных станках
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке на протяжном (прошивном) станке заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета
|
|
Подготовка к эксплуатации вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки на протяжном (прошивном) станке заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета
|
|
|
Установка протяжки (прошивки) на протяжной (прошивной) станок для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета
|
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных приспособлений для протяжного (прошивного) станка для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета
|
|
|
Установка универсальных приспособлений на протяжной (прошивной) станок для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета
|
|
|
Установка заготовок простых деталей в приспособление или на протяжной (прошивной) станок
|
|
|
Настройка и наладка протяжного (прошивного) станка для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета
|
|
|
Установка режима резания при обработке заготовок простых деталей на протяжном (прошивном) станке
|
|
|
Протягивание (прошивание) внутренних поверхностей несложного профиля с точностью размеров до 11-го квалитета в заготовках простых деталей
|
|
|
Протягивание наружных поверхностей несложного профиля с точностью размеров до 11-го квалитета в заготовках простых деталей
|
|
|
Поднастройка протяжного (прошивного) станка в процессе обработки заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета
|
|
|
Поддержание технического состояния протяжного (прошивного) станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовок простых деталей
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию протяжного (прошивного) станка в процессе обработки заготовок простых деталей
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность и работоспособность протяжных (прошивных) станков
|
|
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
|
Устанавливать вспомогательные инструменты и протяжки (прошивки) на протяжные (прошивные) станки
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать универсальные приспособления на протяжной (прошивной) станок
|
|
|
Базировать, выверять и закреплять заготовки простых деталей в приспособлении на протяжных (прошивных) станках
|
|
|
Устанавливать режим резания при обработке заготовок простых деталей на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Производить настройку протяжных (прошивных) станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 11-го квалитета в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Протягивать (прошивать) внутренние поверхности несложного профиля с точностью размеров до 11-го квалитета на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Протягивать наружные поверхности несложного профиля с точностью размеров до 11-го квалитета на протяжных станках
|
|
|
Определять степень износа протяжки (прошивки) и момент затупления по внешним признакам
|
|
|
Контролировать наличие и состояние СОЖ (перечень сокращений приведен в разделе V профессионального стандарта) на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Использовать СОЖ при работе на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию протяжных (прошивных) станков
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки протяжных (прошивных) станков
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации протяжных (прошивных) станков
|
|
Органы управления протяжными (прошивными) станками
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности протяжных (прошивных) станков
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
|
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
|
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации протяжек (прошивок) и вспомогательных инструментов, применяемых на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Приемы и правила установки протяжек (прошивок) и вспомогательных инструментов на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных приспособлений, применяемых на протяжных и прошивных станках
|
|
|
|
Правила и приемы установки заготовок простых деталей в приспособление на протяжных (прошивных) станках
|
|
Последовательность и содержание настройки протяжных (прошивных) станков
|
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок простых деталей на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Способы и приемы протягивания (прошивания) внутренних поверхностей несложного профиля
|
|
|
Способы и приемы протягивания наружных поверхностей несложного профиля
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОЖ
|
|
|
Критерии износа протяжек (прошивок)
|
|
|
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок простых деталей на протяжных и прошивных станках с точностью размеров до 11-го квалитета, их причины и способы предупреждения
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию протяжных (прошивных) станков
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки протяжных (прошивных) станков
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества обработанных поверхностей простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета и шероховатостью до Ra 6,3
|
Код
|
A/02.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простых деталей
|
|
Контроль линейных размеров простых деталей с точностью до 11-го квалитета
|
|
|
Контроль угловых размеров простых деталей до 13-й степени точности
|
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей до 13-й степени точности
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей простых деталей до Ra 6,3
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых деталей
|
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 11-го квалитета
|
|
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров простых деталей до 13-й степени точности
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей до 13-й степени точности
|
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей визуально-тактильным методом
|
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 11-го квалитета
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров до 13-й степени точности
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 13-й степени точности
|
|
|
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета на протяжных и прошивных станках
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих
|
Протяжчик 3-го разряда
|
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение
|
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
|
|
Опыт практической работы
|
Не менее шести месяцев протяжчиком 2-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Справочная информация
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС
|
§ 78
|
Протяжчик 3-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
17485
|
Протяжчик
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета на протяжных и прошивных станках
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке на протяжном (прошивном) станке заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
Подготовка к эксплуатации вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки на протяжном (прошивном) станке заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Установка протяжки (прошивки) на протяжной (прошивной) станок для обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для протяжного (прошивного) станка для обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Установка универсальных и специальных приспособлений на протяжной (прошивной) станок для обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Установка заготовок деталей средней сложности в приспособление или на протяжной (прошивной) станок
|
|
|
Настройка и наладка протяжного (прошивного) станка для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Установка режима резания при обработке заготовок деталей средней сложности на протяжном (прошивном) станке
|
|
|
Протягивание (прошивание) внутренних поверхностей с точностью размеров до 8-го квалитета в заготовках деталей средней сложности
|
|
|
Протягивание наружных поверхностей с точностью размеров до 8-го квалитета в заготовках деталей средней сложности
|
|
|
Поднастройка протяжного (прошивного) станка в процессе обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Поддержание технического состояния протяжного (прошивного) станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовок деталей средней сложности
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию протяжного (прошивного) станка в процессе обработки заготовок деталей средней сложности
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность и работоспособность протяжных (прошивных) станков
|
|
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на детали средней сложности
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки протяжек (прошивок)
|
|
|
Устанавливать вспомогательные инструменты и протяжки (прошивки) на протяжные (прошивные) станки
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать универсальные и специальные приспособления на протяжной (прошивной) станок
|
|
|
Базировать, выверять и закреплять заготовки деталей средней сложности в приспособлении на протяжных (прошивных) станках
|
|
|
Устанавливать режим резания при обработке заготовок деталей средней сложности на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Производить настройку протяжных (прошивных) станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 8-го квалитета в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Протягивать (прошивать) внутренние поверхности с точностью размеров до 8-го квалитета на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Протягивать наружные поверхности с точностью размеров до 8-го квалитета на протяжных станках
|
|
|
Определять степень износа протяжки (прошивки) и момент затупления по внешним признакам
|
|
|
Использовать СОЖ при работе на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Контролировать наличие и состояние СОЖ на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию протяжных (прошивных) станков
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки протяжных (прошивных) станков
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации протяжных (прошивных) станков
|
|
Органы управления протяжными (прошивными) станками
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности протяжных (прошивных) станков
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
|
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
|
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации протяжек (прошивок) и вспомогательных инструментов, применяемых на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров протяжек (прошивок)
|
|
|
Приемы и правила установки протяжек (прошивок) и вспомогательных инструментов на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Правила и приемы установки заготовок деталей средней сложности в приспособление на протяжных (прошивных) станках
|
|
|
Последовательность и содержание настройки протяжных (прошивных) станков
|
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Способы и приемы протягивания (прошивания) внутренних поверхностей
|
|
|
Способы и приемы протягивания наружных поверхностей
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОЖ
|
|
|
Критерии износа протяжек (прошивок)
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию протяжных (прошивных) станков
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки протяжных (прошивных) станков
|
|
|
|
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на протяжных и прошивных станках с точностью размеров до 8-го квалитета, их причины и способы предупреждения
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества обработанных поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью до Ra 3,2
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей средней сложности
|
|
Контроль линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Контроль угловых размеров деталей средней сложности до 10-й степени точности
|
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности до 11-й степени точности
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей средней сложности до Ra 3,2
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности
|
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров деталей средней сложности до 10-й степени точности
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности до 11-й степени точности
|
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом
|
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 8-го квалитета
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров до 10-й степени точности
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11-й степени точности
|
|
|
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на протяжных и прошивных станках
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих
|
Протяжчик 4-го разряда
|
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение
|
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Опыт практической работы
|
Не менее одного года протяжчиком 3-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Справочная информация
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС
|
§ 79
|
Протяжчик 4-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
17485
|
Протяжчик
|
|
Перечень СПО <10>
|
15.01.38
|
Оператор-наладчик металлообрабатывающих станков
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на протяжных и прошивных станках
|
Код
|
C/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке на протяжном (прошивном) станке заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
Подготовка к эксплуатации вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки на протяжном (прошивном) станке заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Установка протяжки (прошивки) на протяжной (прошивной) станок для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для протяжного (прошивного) станка для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Установка специальных приспособлений на протяжной (прошивной) станок для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Установка заготовок сложных деталей на протяжной (прошивной) станок
|
|
|
Выверка заготовок сложных деталей в нескольких плоскостях с погрешностью до 0,01% от размера обрабатываемой поверхности заготовки на протяжном (прошивном) станке
|
|
|
Настройка и наладка протяжного (прошивного) станка для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Установка режима резания при обработке заготовок сложных деталей на протяжном (прошивном) станке
|
|
|
Протягивание (прошивание) внутренних поверхностей с точностью размеров до 6-го квалитета в заготовке сложных деталей
|
|
|
Протягивание наружных поверхностей с точностью размеров до 6-го квалитета в заготовке сложных деталей
|
|
|
Поднастройка протяжного (прошивного) станка в процессе обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Поддержание технического состояния протяжного (прошивного) станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовок сложных деталей
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию протяжного (прошивного) станка в процессе обработки заготовок сложных деталей
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность и работоспособность протяжных (прошивных) станков
|
|
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные детали
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки протяжек (прошивок)
|
|
|
Устанавливать вспомогательные инструменты и протяжки (прошивки) на протяжные (прошивные) станки
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на протяжной (прошивной) станок
|
|
|
Базировать, выверять и закреплять заготовки сложных деталей в приспособлении на протяжных (прошивных) станках
|
|
|
Устанавливать режим резания при обработке заготовок сложных деталей на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Производить настройку протяжных (прошивных) станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 6-го квалитета в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Протягивать (прошивать) внутренние поверхности с точностью размеров до 6-го квалитета на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Протягивать наружные поверхности с точностью размеров до 6-го квалитета на протяжных станках
|
|
|
Определять степень износа протяжки (прошивки) и момент затупления по внешним признакам
|
|
|
Использовать СОЖ при работе на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Контролировать наличие и состояние СОЖ на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию протяжных (прошивных) станков
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки протяжных (прошивных) станков
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации протяжных (прошивных) станков
|
|
Органы управления протяжными (прошивными) станками
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности протяжных (прошивных) станков
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
|
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
|
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации протяжек (прошивок) и вспомогательных инструментов, применяемых на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров протяжек (прошивок)
|
|
|
Приемы и правила установки протяжек (прошивок) и вспомогательных инструментов на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Правила и приемы установки заготовок сложных деталей в приспособлениях на протяжных (прошивных) станках
|
|
|
Последовательность и содержание настройки протяжных (прошивных) станков
|
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Способы и приемы протягивания (прошивания) внутренних поверхностей
|
|
|
Способы и приемы протягивания наружных поверхностей
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОЖ
|
|
|
Критерии износа протяжек (прошивок)
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию протяжных (прошивных) станков
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки протяжных (прошивных) станков
|
|
|
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на протяжных и прошивных станках с точностью размеров до 6-го квалитета, их причины и способы предупреждения
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на протяжных и прошивных станках
|
|
|
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества обработанных поверхностей сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью до Ra 1,6
|
Код
|
C/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложных деталей
|
|
Контроль линейных размеров сложных деталей с точностью до 6-го квалитета
|
|
|
Контроль угловых размеров сложных деталей до 8-й степени точности
|
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей до 9-й степени точности
|
|
|
Контроль зубчатых поверхностей сложных деталей до 7-й степени точности
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложных деталей до Ra 1,6
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 6-го квалитета
|
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров сложных деталей до 8-й степени точности
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей до 9-й степени точности
|
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами
|
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 6-го квалитета
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров до 8-й степени точности
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9-й степени точности
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля зубчатых поверхностей сложных деталей до 7-й степени точности
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
|
|
|
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва
|
|
|
Исполнительный директор
|
Иванов Сергей Валентинович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
|
|
2
|
ООО "Союз машиностроителей России", город Москва
|
|
3
|
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
|
|
4
|
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва
|
|
5
|
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва
|
V. Сокращения, используемые в профессиональном стандарте
СОЖ - смазочно-охлаждающая жидкость
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Приказ Минтруда России от 29 сентября 2014 г. N 667н "О реестре профессиональных стандартов (перечне видов профессиональной деятельности)" (зарегистрирован Минюстом России 19 ноября 2014 г., регистрационный N 34779) с изменением, внесенным приказом Минтруда России от 9 марта 2017 г. N 254н (зарегистрирован Минюстом России 29 марта 2017 г., регистрационный N 46168).
<3> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206), от 2 октября 2024 г. N 509н (зарегистрирован Минюстом России 1 ноября 2024 г., регистрационный N 79994), действует до 1 апреля 2027 г.
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г.
<7> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657), действует до 31 декабря 2025 г.
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
<9> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей специалистов и тарифных разрядов.
<10> Приказ Минпросвещения России от 17 мая 2022 г. N 336 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования и установлении соответствия отдельных профессий и специальностей среднего профессионального образования, указанных в этих перечнях, профессиям и специальностям среднего профессионального образования, перечни которых утверждены приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 29 октября 2013 г. N 1199 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования" (зарегистрирован Минюстом России 17 июня 2022 г., регистрационный N 68887) с изменениями, внесенными приказами Минпросвещения России от 12 мая 2023 г. N 359 (зарегистрирован Минюстом России 9 июня 2023 г., регистрационный N 73797), от 25 сентября 2023 г. N 717 (зарегистрирован Минюстом России 26 октября 2023 г., регистрационный N 75754), от 27 апреля 2024 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 31 мая 2024 г., регистрационный N 78367), от 7 ноября 2024 г. N 782 (зарегистрирован Минюстом России 10 декабря 2024 г., регистрационный N 80517).
