Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 27.04.2023 № 354н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО ВНЕДРЕНИЮ НОВОЙ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИЙ
КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
|
|
321
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Обеспечение внедрения новых техники и технологий в кузнечно-штамповочное производство
|
|
40.074
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
|
код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Повышение производительности труда, снижение затрат и повышение качества продукции в кузнечно-штамповочном производстве за счет внедрения новых техники и технологий
|
Группа занятий:
|
2141
|
Инженеры в промышленности и на производстве
|
3115
|
Техники-механики
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.50
|
Ковка, прессование, штамповка и профилирование, изготовление изделий методом порошковой металлургии
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Производственный контроль новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
4
|
Производственный контроль штамповой оснастки и инструментов
|
A/01.4
|
4
|
|
Производственный контроль кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
A/02.4
|
4
|
|||
|
Работа с документацией по внедрению новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки
|
A/03.4
|
4
|
|||
|
Техническая поддержка внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологии ковки и штамповки
|
A/04.4
|
4
|
|||
|
B
|
Внедрение новых технологических процессов ковки и штамповки, кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
5
|
Наладка нового технологического процесса ковки и штамповки
|
B/01.5
|
5
|
|
Обработка данных опытной эксплуатации новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
B/02.5
|
5
|
|||
|
Инструктаж персонала по эксплуатации новых кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
|
B/03.5
|
5
|
|||
|
Проектирование приспособлений для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
B/04.5
|
5
|
|||
|
C
|
Ввод в эксплуатацию новых технологических процессов ковки и штамповки, кузнечно-штамповочного оборудования
|
6
|
Оценка эффективности внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки
|
C/01.6
|
6
|
|
Разработки мероприятий по внедрению новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки
|
C/02.6
|
6
|
|||
|
Разработка технических заданий смежным подразделениям для выполнения работ, необходимых для внедрения
|
C/03.6
|
6
|
|||
|
Технический надзор за внедренными кузнечно-штамповочным оборудованием и технологическими процессами ковки и штамповки
|
C/04.6
|
6
|
|||
|
Проведение работ по снижению вредного воздействия кузнечно-штамповочного производства на окружающую среду
|
C/05.6
|
6
|
|||
|
D
|
Подготовка производства к внедрению новых кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
|
7
|
Организация работ по совершенствованию технологических процессов ковки и штамповки
|
D/01.7
|
7
|
|
Организация работ по внедрению новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки
|
D/02.7
|
7
|
|||
|
Работы по приемке нового кузнечно-штамповочного оборудования
|
D/03.7
|
7
|
|||
|
Утверждение и постановка на производство поковок и изделий по новым технологическим процессам ковки и штамповки
|
D/04.7
|
7
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Производственный контроль новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Техник-механик
Техник по подготовке производства
Техник-механик II категории
Техник по подготовке производства II категории
Техник-механик I категории
Техник по подготовке производства I категории
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Для должностей техников II категории не менее шести месяцев в должности техника в кузнечно-штамповочном производстве
Для должностей техников I категории не менее шести месяцев в должности техника II категории в кузнечно-штамповочном производстве
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <3>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <4>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <5>
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
3115
|
Техники-механики
|
|
ЕКС <6>
|
-
|
Техник по подготовке производства
|
|
ОКПДТР <7>
|
26927
|
Техник
|
|
27041
|
Техник по наладке и испытаниям
|
|
|
27053
|
Техник по подготовке производства
|
|
|
ОКСО <8>
|
2.15.02.08
|
Технология машиностроения
|
|
2.22.02.05
|
Обработка металлов давлением
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Производственный контроль штамповой оснастки и инструментов
|
Код
|
A/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка сопроводительной документации новых штамповой оснастки и инструментов на соответствие требованиям нормативно-технической документации при производственном контроле
|
|
Проверка укомплектованности штамповой оснастки в соответствии с ведомостью комплектации при производственном контроле
|
|
|
Технический осмотр новых штамповой оснастки и инструмента при изготовлении и сборке
|
|
|
Технический контроль новых штамповой оснастки и инструмента при изготовлении и сборке
|
|
|
Проверка работы элементов штамповой оснастки и инструментов в соответствии с технической документацией при производственном контроле
|
|
|
Контрольные испытания новых штамповой оснастки и инструментов при производственном контроле
|
|
|
Периодический контроль соблюдения правил и сроков хранения основных и вспомогательных материалов для внедрения новых технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Оформление производственной документации по результатам производственного контроля штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять нормативно-технологическую документацию на производственный контроль штамповой оснастки и инструментов
|
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для производственного контроля штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления нормативно-технической документации
|
|
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных об изготовлении и о сборке штамповой оснастки и инструментам
|
|
|
Анализировать сопроводительную документацию на новые штамповую оснастку и инструменты
|
|
|
Определять соответствие характеристик поступающих материалов для новых штамповой оснастки и инструментов конструкторским и технологическим документам
|
|
|
Применять методики измерений, контроля штамповой оснастки и инструментов при изготовлении и сборке
|
|
|
Выбирать методы и средства контроля характеристик смазочных и вспомогательных материалов
|
|
|
Определять соответствие характеристик штамповой оснастки и инструментов конструкторской документации
|
|
|
Оформлять нормативно-техническую документацию при производственном контроле штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Оказывать техническую помощь при монтаже и проверке работы штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты при производственном контроле штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Нормативно-техническая документация для производственного контроля штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
|
|
|
Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к штамповой оснастке и инструментам
|
|
|
Требования к качеству изготовления и сборки штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Методы сборки и наладки штамповой оснастки и инструментов для кузнечно-штамповочного производства
|
|
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
|
|
|
Условия и правила эксплуатации штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Правила и порядок производственного контроля штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Виды и правила упаковки и временной противокоррозионной защиты штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Порядок и правила заполнения производственно-технической документации на производственный контроль штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при производственном контроле штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Производственный контроль кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
Код
|
A/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка сопроводительной документации нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования на соответствие требованиям нормативно-технической документации при производственном контроле
|
|
Проверка укомплектованности кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования в соответствии с ведомостью комплектации при производственном контроле
|
|
|
Технический осмотр кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования при изготовлении и сборке
|
|
|
Технический контроль нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования при изготовлении и сборке
|
|
|
Регистрационный контроль нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования на соответствие требованиям технической документации при производственном контроле
|
|
|
Измерительный контроль качества монтажа кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования при производственном контроле
|
|
|
Технический контроль основных и вспомогательных материалов, крепежных изделий для монтажа кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Контрольные испытания нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования при производственном контроле
|
|
|
Оформление производственной документации по результатам производственного контроля нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять нормативно-технологическую документацию на производственный контроль нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для производственного контроля нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления нормативно-технической документации
|
|
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных об изготовлении и о сборке нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Анализировать сопроводительную документацию на новое кузнечно-штамповочное и вспомогательное оборудование
|
|
|
Применять методики измерения и контроля точности и качества сборки и монтажа
|
|
|
Выбирать методы и средства контроля зазоров при сборке и монтаже ответственных элементов
|
|
|
Определять соответствие параметров отдельных деталей и сборочных единиц конструкторской документации
|
|
|
Выбрать методы и средства контроля качества крепежных изделий и вспомогательных материалов для монтажа
|
|
|
Оформлять нормативно-техническую документацию при производственном контроле штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Оказывать техническую помощь при монтаже кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты при производственном контроле кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Нормативно-техническая документация для производственного контроля кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
|
|
|
Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Технические требования к качеству изготовления и монтажа кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Методы монтажа, сборки и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Методики измерения и контроля размеров, допусков и зазоров при монтаже кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Правила и порядок производственного контроля кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
|
|
|
Условия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Виды и правила упаковки и временной противокоррозионной защиты кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Порядок и правила заполнения производственно-технической документации на производственный контроль кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при производственном контроле кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Работа с документацией по внедрению новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки
|
Код
|
A/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Постановка на учет нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
Постановка на учет новых штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Подготовка заключений о соответствии качества поступающих в организацию материалов и изделий требованиям технической документации
|
|
|
Учет технической документации на новое кузнечно-штамповочное и вспомогательное оборудование
|
|
|
Учет технической документации на новые технологические процессы ковки и штамповки
|
|
|
Организация хранения технической документации на новое кузнечно-штамповочное и вспомогательное оборудование
|
|
|
Организация хранения технической документации на новые технологические процессы ковки и штамповки
|
|
|
Организация передачи технической документации на новые кузнечно-штамповочное и вспомогательное оборудование, технологические процессы ковки и штамповки смежным подразделениям
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять нормативно-технологическую документацию по внедрению новых кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
|
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для внедрения новых кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления нормативно-технической документации
|
|
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о внедрении новых кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства (далее - CAPP-системы) для оформления технологической документации на технологические процессы ковки и штамповки, внедряемые на производстве
|
|
|
Использовать системы электронного документооборота для передачи документации смежным подразделениям
|
|
|
Вводить, систематизировать и корректировать информацию в электронных системах учета кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Анализировать технические нормы, конструкторскую и технологическую документацию на новые кузнечно-штамповочное оборудование, штамповую оснастку и инструменты
|
|
|
Определять и запрашивать отсутствующие технические документы на новые кузнечно-штамповочное оборудование, штамповую оснастку и инструменты
|
|
|
Оформлять производственно-техническую и учетную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование, штамповую оснастку и инструменты
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Электронные системы учета наличия и использования штамповой оснастки и инструментов: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
CAPP-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Стандарты, технические условия на материалы
|
|
|
Порядок и правила учета технической документации на кузнечно-штамповочное оборудование и средства механизации: паспортов, инструкций по эксплуатации, ведомостей дефектов, спецификаций
|
|
|
Порядок и правила оформления, хранения и использования технической и учетной документации
|
|
|
Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Техническая поддержка внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологии ковки и штамповки
|
Код
|
A/04.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка данных для анализа режимов эксплуатации внедренного в производство кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
Измерительный контроль точности позиционирования внедряемых автоматизирующих и механизирующих устройств
|
|
|
Визуальный контроль внедряемых автоматизирующих и механизирующих устройств
|
|
|
Технический контроль параметров наладки внедряемых автоматизирующих и механизирующих устройств
|
|
|
Проверка соблюдения режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации
|
|
|
Выявление нарушений при внедрении новых технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины при внедрении новых технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять нормативно-технологическую документацию по внедрению новых кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
|
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа режимов эксплуатации конечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления нормативно-технической документации
|
|
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о режимах эксплуатации внедренного в производство кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Использовать системы электронного документооборота для передачи документации смежным подразделениям
|
|
|
Использовать компьютерные измерительные системы для диагностики и контроля работы автоматизирующих и механизирующих устройств
|
|
|
Осуществлять сбор данных, необходимых для анализа режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации
|
|
|
Выбирать методы и средства контроля точности позиционирования автоматизирующих устройств
|
|
|
Визуально выявлять дефекты работы и неисправности автоматизирующих и механизирующих устройств
|
|
|
Проверять соответствие режимов работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования технической документации
|
|
|
Проверять монтаж, регулировку и наладку штамповой оснастки
|
|
|
Документировать факты нарушения технологической дисциплины или некачественное выполнение работы при внедрении нового технологического процесса ковки и штамповки
|
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты при производственном контроле кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
|
|
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
|
|
|
Условия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Требования к технологической дисциплине и положения по контролю технологической дисциплины
|
|
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля работы автоматизирующих и механизирующих устройств
|
|
|
Способы монтажа, регулировки и наладки штамповой оснастки
|
|
|
Способы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Способы устранения неисправностей кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Порядок и правила заполнения производственно-технической документации
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Внедрение новых технологических процессов ковки и штамповки, кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
5
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Инженер-механик
Инженер по внедрению новых техники и технологий
Инженер-механик III категории
Инженер по внедрению новых техники и технологий III категории
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
или
Высшее образование - бакалавриат
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Для должностей инженеров без категории не менее двух лет в должности техника в кузнечно-штамповочном производстве при наличии среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена
Для должностей инженеров III категории не менее шести месяцев в должности инженера без категории в кузнечно-штамповочном производстве
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2141
|
Инженеры в промышленности и на производстве
|
|
ЕКС
|
-
|
Инженер
|
|
-
|
Инженер по внедрению новой техники и технологии
|
|
|
ОКПДТР
|
22446
|
Инженер
|
|
22544
|
Инженер по внедрению новой техники и технологии
|
|
|
ОКСО
|
2.22.02.05
|
Обработка металлов давлением
|
|
2.15.03.01
|
Машиностроение
|
|
|
2.15.03.02
|
Технологические машины и оборудование
|
|
|
2.15.03.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Наладка нового технологического процесса ковки и штамповки
|
Код
|
B/01.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контроль установки штамповой оснастки и инструментов на кузнечно-штамповочном оборудовании
|
|
Контроль режимов работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования в соответствии с технологическим процессом ковки и штамповки
|
|
|
Согласование режимов нагрева заготовок при ковке и штамповке с отделом технического контроля
|
|
|
Согласование режимов нагрева и охлаждения штамповой оснастки и инструментов при ковке и штамповке с отделом технического контроля
|
|
|
Проверка схемы смазки штамповой оснастки и инструментов, смазочных материалов на соответствие технической документации
|
|
|
Выполнение опытной ковки и штамповки поковок и изделий
|
|
|
Устранение неисправностей в работе кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Поиск оптимальных параметров технологических процессов ковки и штамповки путем компьютерного моделирования
|
|
|
Составление отчетов по результатам наладки нового технологического процесса ковки и штамповки
|
|
|
Разработка предложений по внесению изменений в технологический процесс ковки или штамповки
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять нормативно-технологическую документацию по наладке нового технологического процесса ковки и штамповки
|
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для наладки нового технологического процесса ковки и штамповки
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления нормативно-технической документации
|
|
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о наладке нового технологического процесса ковки и штамповки
|
|
|
Использовать системы автоматизированного расчета и компьютерного моделирования (далее - CAE-системы) для расчетов и моделирования отдельных процессов обработки металлов давлением
|
|
|
Анализировать технологическую и конструкторскую документацию, руководящие документы по освоению нового технологического процесса ковки и штамповки
|
|
|
Организовывать работы по наладке штамповой оснастки и инструментов на кузнечно-штамповочном оборудовании
|
|
|
Проверять регулировку и наладку штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Использовать контрольные средства для проверки наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Определять неисправности в работе штамповой оснастки при опытной штамповке
|
|
|
Проверять соответствие режимов работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования технической документации
|
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты при производственном контроле кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
|
|
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
|
|
|
Условия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Условия и правила эксплуатации штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Виды и свойства смазочных материалов в кузнечно-штамповочном производстве
|
|
|
Методы измерения зазоров, закрытой и открытой высоты штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Основные группы и марки материалов, применяемых в кузнечно-штамповочном производстве
|
|
|
Нормативно-техническая документация кузнечно-штамповочного производства
|
|
|
Способы устранения неисправностей кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Режимы нагрева заготовок при ковке и штамповке
|
|
|
Режимы нагрева и охлаждения штамповой оснастки и инструментов при ковке и штамповке
|
|
|
Схемы смазки штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении монтажа штамповой оснастки и инструментов, наладке, опытной ковке и штамповке
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка данных опытной эксплуатации новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
Код
|
B/02.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка режимов эксплуатации внедряемого кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
Проверка режимов эксплуатации внедряемых штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Сопоставление данных расчетов, моделирования и опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Испытание кузнечно-штамповочного оборудования под нагрузкой с изготовлением партии поковок
|
|
|
Контроль качества поковок и изделий опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Периодическая проверка основных характеристик кузнечно-штамповочного оборудования при опытной эксплуатации
|
|
|
Периодическая проверка автоматизирующих и механизирующих устройств на работоспособность и точность позиционирования при опытной эксплуатации
|
|
|
Контроль наладки и регулировки автоматизирующих и механизирующих устройств при опытной эксплуатации
|
|
|
Контроль соблюдения режимов эксплуатации внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Подготовка предложений по оптимизации работы кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять нормативно-технологическую документацию по опытной эксплуатации новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для опытной эксплуатации новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления нормативно-технической документации
|
|
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных об опытной эксплуатации новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Использовать системы электронного документооборота для передачи предложений по оптимизации работы кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации
|
|
|
Использовать CAE-системы для расчетов и моделирования отдельных процессов обработки металлов давлением
|
|
|
Анализировать режимы эксплуатации внедряемых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Выявлять факторы, влияющие на надежность работы кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Производить наладку кузнечно-штамповочного оборудования для штамповки опытной партии деталей, поковок и изделий
|
|
|
Применять слесарно-монтажные и контрольно-измерительные инструменты для проведения наладки и регулировки оборудования
|
|
|
Применять защитные устройства при опытных работах
|
|
|
Проверять монтаж, регулировку и наладку инструментов и оборудования
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для проверки наладки обслуживаемого кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Использовать компьютерные измерительные системы для диагностики и контроля работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Оформлять отчеты и предложения по оптимизации работы кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации
|
|
|
Определять неисправности в работе кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки при опытной штамповке
|
|
|
Проверять соответствие режимов работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования технической документации
|
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты при производственном контроле кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
|
|
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
|
|
|
Условия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Условия и правила эксплуатации штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Виды и свойства смазочных материалов в кузнечно-штамповочном производстве
|
|
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Нормативно-техническая документация кузнечно-штамповочного производства
|
|
|
Способы устранения неисправностей кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Режимы нагрева заготовок при ковке и штамповке
|
|
|
Режимы нагрева и охлаждения штамповой оснастки и инструментов при ковке и штамповке
|
|
|
Схемы смазки штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Правила и порядок согласования внесения изменений в технологические процессы ковки и штамповки и техническую документацию
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении монтажа штамповой оснастки и инструментов, наладке, опытной ковке и штамповке
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Инструктаж персонала по эксплуатации новых кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
|
Код
|
B/03.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Разработка инструкций для наладчиков внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Разработка инструкций для рабочих по эксплуатации внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Разработка методических и нормативно-технических документов, технической документации по проведению наладки и регулировки внедряемых кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Проведение инструктажа персонала (наладчиков, рабочих) кузнечно-штамповочного производства
|
|
|
Создание электронных пособий и средств оценки знаний
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять нормативно-техническую документацию
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления инструкций, электронных пособий для обучения, средств проверки знаний после инструктажа
|
|
|
Создавать эскизы для оформления инструкций и электронных пособий для обучения с использованием компьютерных программы для работы с графической информацией
|
|
|
Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера
|
|
|
Отправлять сообщения по электронной почте для оповещения персонала о графиках прохождения инструктажа
|
|
|
Составлять инструкции для наладчиков внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Составлять инструкции по эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования для рабочих
|
|
|
Разрабатывать методические и технические нормы, техническую документацию по эксплуатации внедряемых кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Составлять графики прохождения инструктажа и проводить инструктаж персонала
|
|
|
Использовать системы электронного документооборота для передачи инструкций по эксплуатации и согласования пособий для обучения персонала
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты при эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Правила и условия эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Режимы и параметры работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ
|
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольных средств, приборов и устройств, применяемых при проверке, наладке кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Методики монтажа и регулировки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Методы наладки штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
|
|
|
Правила и порядок оформления производственных документов
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при эксплуатации внедряемых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проектирование приспособлений для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
Код
|
B/04.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к проектированию приспособлений для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
Определение потребности в приспособлениях для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Разработка приспособлений, шаблонов или стапелей для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Оформление чертежей для изготовления приспособления для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Назначение материалов и термической обработки для деталей приспособления для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Оформление комплекта конструкторской документации на приспособления для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Подготовка документов для смежных подразделений на приспособления для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять нормативно-технологическую документацию в кузнечно-штамповочном производстве
|
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения чертежей приспособлений для сборки и наладки
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления нормативно-технической документации
|
|
|
Работать с конструкторской документацией в системах автоматизированного проектирования (далее - CAD-системы): загрузка моделей, построение сечений, выполнение дополнительных построений, выноска размеров, просмотр технических требований
|
|
|
Применять CAD-системы для моделирования конструктивных решений и структурно-компоновочных вариантов стапелей для сборки кузнечно-штамповочного оборудования и штамповой оснастки
|
|
|
Анализировать нормативно-техническую, конструкторскую и технологическую документацию
|
|
|
Анализировать этапы сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Выбирать материалы для деталей приспособлений для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Назначать термическую обработку материалов деталей приспособлений для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Создавать чертеж приспособления, шаблонов или стапелей для сборки и контроля кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов с использованием CAD-систем
|
|
|
Принимать конструкторские решения, направленные на обеспечение технологичности разрабатываемого приспособления
|
|
|
Назначать технические требования к деталям и сборочным единицам приспособлений для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Разрабатывать комплект конструкторской документации на приспособления для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Оформлять конструкторскую документацию на приспособления для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Виды, конструкция и назначение приспособлений для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Технические требования к приспособлениям для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для измерительных средств технического контроля поковок и изделий
|
|
|
Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для измерительных средств технического контроля поковок и изделий
|
|
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
|
|
|
Методики измерения и контроля при сборке штамповой оснастки, инструментов и кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Технические нормы организации и проведения наладки штамповой оснастки и инструментов, требования к организации и проведению наладки
|
|
|
Методы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Ввод в эксплуатацию новых технологических процессов ковки и штамповки, кузнечно-штамповочного оборудования
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
6
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Инженер-механик II категории
Инженер по внедрению новых техники и технологий II категории
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - бакалавриат
или
Высшее образование - магистратура или специалитет
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет на инженерных должностях в кузнечно-штамповочном производстве при наличии высшего образования - бакалавриат
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2141
|
Инженеры в промышленности и на производстве
|
|
ЕКС
|
-
|
Инженер
|
|
-
|
Инженер по внедрению новой техники и технологии
|
|
|
ОКПДТР
|
22446
|
Инженер
|
|
22544
|
Инженер по внедрению новой техники и технологии
|
|
|
ОКСО
|
2.15.03.01
|
Машиностроение
|
|
2.15.03.02
|
Технологические машины и оборудование
|
|
|
2.15.03.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
|
|
2.15.04.01
|
Машиностроение
|
|
|
2.15.04.02
|
Технологические машины и оборудование
|
|
|
2.15.04.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
|
|
2.15.05.01
|
Проектирование технологических машин и комплексов
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Оценка эффективности внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки
|
Код
|
C/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Оценка стойкости штамповой оснастки и инструментов технологического процесса ковки и штамповки при внедрении
|
|
Оценка энергосиловых параметров кузнечно-штамповочного оборудования при внедрении
|
|
|
Выявление причин появления дефектов штамповой оснастки при внедрении
|
|
|
Выявление причин появления неисправностей в работе кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования при внедрении
|
|
|
Выявление причин появления дефектов поковок и изделий при внедрении новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Разработка мероприятий по предупреждению и устранению нарушений в технологическом процессе ковки и штамповки
|
|
|
Разработка мероприятий по устранению неполадок в работе кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Оценка повышения культуры и производительности труда при внедрении новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологического процесса ковки и штамповки
|
|
|
Оценка улучшения качества продукции при внедрении новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологического процесса ковки и штамповки
|
|
|
Разработка предложений по повышению качества продукции и производительности труда
|
|
|
Оформление производственной документации по результатам оценки эффективности внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять нормативно-технологическую документацию для анализа эффективности внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования, технологии ковки и штамповки
|
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа эффективности внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования, технологии ковки и штамповки
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов и предложений по оптимизации работы кузнечно-штамповочного оборудования и технологического процесса
|
|
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных для анализа эффективности внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования, технологии ковки и штамповки
|
|
|
Анализировать информацию в электронных системах учета наличия и использования штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Использовать CAE-системы для проведения расчетов и моделирования отдельных процессов обработки металлов давлением, полного технологического процесса ковки и штамповки с учетом особенностей кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Использовать CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы ковки и штамповки, внедряемые в производство
|
|
|
Использовать системы электронного документооборота для согласования мероприятий по повышению качества продукции и производительности труда
|
|
|
Анализировать режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации и автоматизации
|
|
|
Анализировать внедряемый технологический процесс ковки и штамповки деталей, поковок и изделий
|
|
|
Анализировать условия работы штамповой оснастки
|
|
|
Выявлять причины образования дефектов в поковках и изделиях, возникающих при внедрении технологического процесса ковки и штамповки
|
|
|
Выявлять причины появления неполадок в работе внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Анализировать отчетную и техническую документацию и производить оценку повышения производительности и улучшения качества в результате внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологии ковки и штамповки
|
|
|
Принимать конструкторские и технологические решения, направленные на повышение качества продукции и производительности труда
|
|
|
Оформлять производственно-техническую и учетную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование, штамповую оснастку и инструменты
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Электронные системы учета наличия и использования штамповой оснастки и инструментов: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
CAPP-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Технологические и производственные факторы, влияющие на точность и качество продукции кузнечно-штамповочного производства
|
|
|
Технические нормы и требования, регламентирующие вопросы качества внедряемой продукции кузнечно-штамповочного производства
|
|
|
Технические нормы и требования, регламентирующие вопросы качества внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Условия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы ковки и штамповки и техническую документацию
|
|
|
Порядок и правила заполнения производственно-технической документации
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработки мероприятий по внедрению новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки
|
Код
|
C/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Оценка текущего уровня действующего кузнечно-штамповочного производства
|
|
Систематизация отечественного и зарубежного опыта в кузнечно-штамповочном производстве для внедрения
|
|
|
Выявление направлений модернизации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Выявление направлений переоснащения кузнечно-штамповочного производства
|
|
|
Определение возможности внедрения новых технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Оценка возможности адаптации новых технологических процессов ковки и штамповки к условиям действующего кузнечно-штамповочного производства
|
|
|
Сбор и подготовка информации о модернизации кузнечно-штамповочного производства, повышении производительности и качества продукции
|
|
|
Сбор и подготовка информации о внедрении новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять нормативно-технологическую документацию
|
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа требований безопасности и норм точности при внедрении кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления организационно-технической документации
|
|
|
Находить информацию о новых видах кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки с использованием информационно-телекоммуникационной сети "Интернет"
|
|
|
Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера
|
|
|
Создавать электронные таблицы и графики внедрения кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Использовать системы электронного документооборота
|
|
|
Планировать организационно-производственную деятельность по внедрению кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Производить предварительную проверку и анализ технической документации на кузнечно-штамповочное оборудование, средства автоматизации и механизации
|
|
|
Производить предварительную проверку и анализ внедряемого технологического процесса ковки и штамповки
|
|
|
Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией, техническими нормами
|
|
|
Разрабатывать проекты требований к проведению испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Разрабатывать планы работ по внедрению новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологий ковки и штамповки и определять их очередность с использованием прикладных программ управления проектами
|
|
|
Оценивать затраты времени на отдельные этапы внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Оформлять отчеты и графики внедрения кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Определять рациональные технологические планировки территорий при внедрении новых кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Оформлять организационно-техническую документацию
|
|
|
Необходимые знания
|
Читать и применять нормативно-технологическую документацию
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Виды, конструкция и назначение нагревательного оборудования
|
|
|
Правила и условия эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Режимы и параметры работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Правила и условия эксплуатации штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Нормы времени и методики оценки затрат времени на этапы монтажа, наладки и внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации
|
|
|
Нормы времени и методики оценки затрат времени на этапы монтажа, наладки и освоения новых штамповой оснастки, технологического процесса ковки и штамповки
|
|
|
Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
|
|
|
Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
|
Правила и порядок оформления производственных документов
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка технических заданий смежным подразделениям для выполнения работ, необходимых для внедрения
|
Код
|
C/03.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Оценка производственной ситуации для выявления необходимости привлечения смежных подразделений
|
|
Организация конструкторских и технологических работ по проектированию, изготовлению или монтажу необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств
|
|
|
Подготовка заявки на изготовление необходимых устройств и приспособлений для монтажа, наладки или контроля новой штамповой оснастки
|
|
|
Организация изготовления шаблонов и средств измерения и контроля поковок согласно технической документации
|
|
|
Подготовка проектов технических заданий на проектирование, изготовление или монтаж необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять нормативно-технологическую документацию
|
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для подготовки технического задания на проектирование, изготовление или монтаж необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления технического задания на проектирование, изготовление или монтаж необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств
|
|
|
Работать с конструкторской документацией в CAD-системах: загрузка моделей, построение сечений, выполнение дополнительных построений, выноска размеров, просмотр технических требований
|
|
|
Использовать системы электронного документооборота для передачи документации смежным подразделениям
|
|
|
Оценивать производственные ситуации
|
|
|
Анализировать конструктивные особенности новых кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации
|
|
|
Анализировать особенности сборки и контроля новой штамповой оснастки
|
|
|
Разрабатывать технические задания на проектирование, изготовление или монтаж необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств
|
|
|
Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния
|
|
|
Формировать учетно-отчетную документацию
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Единая система технологической документации
|
|
|
Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
|
|
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
|
|
|
Условия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Условия и правила эксплуатации штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Виды и свойства смазочных материалов в кузнечно-штамповочном производстве
|
|
|
Основы проектирования технологической оснастки
|
|
|
Режимы нагрева заготовок при ковке и штамповке
|
|
|
Режимы нагрева и охлаждения штамповой оснастки и инструментов при ковке и штамповке
|
|
|
Схемы смазки штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
|
Методы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации
|
|
|
Требования к содержанию и оформлению технического задания
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Технический надзор за внедренными кузнечно-штамповочным оборудованием и технологическими процессами ковки и штамповки
|
Код
|
C/04.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка режимов работы внедренного кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Проверка точностных и скоростных параметров работы автоматизирующих и механизирующих механизмов
|
|
|
Оказание инженерно-технической поддержки для достижения оптимальных условий эксплуатации и повышения качества поковок и изделий
|
|
|
Консультация по наладке автоматизирующих и механизирующих механизмов для повышения производительности и культуры труда, качества поковок и изделий
|
|
|
Выявление причин неисправностей и отказов в работе кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Выработка решений для устранения неисправностей и отказов в работе кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Периодическая проверка состояния штамповой оснастки, инструментов и качества поковок и изделий
|
|
|
Моделирование возникающих дефектов в поковках и изделиях для поиска способов их устранения
|
|
|
Выявление причин возникновения неисправностей в работе, износа штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Выработка решений для устранения неисправностей и снижения износа штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Подготовка рекламаций и заявок на ремонт производителю кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Подготовка рекламаций и заявок на ремонт производителю штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Подготовка предложений по усовершенствованию эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и штамповой оснастки
|
|
|
Разработка предложений по оптимальному использованию внедренных кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять нормативно-технологическую документацию для анализа состояния и условий эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа состояния и условий эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления актов контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Использовать CAE-системы для моделирования и поиска причин образования дефектов в технологических процессах ковки и штамповки
|
|
|
Использовать системы электронного документооборота для согласования мероприятий по повышению качества продукции и производительности труда
|
|
|
Анализировать конструкторскую, технологическую документацию и отчеты для поиска способов повышения качества продукции и производительности труда
|
|
|
Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией
|
|
|
Анализировать журналы технического обслуживания кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Проверять состояние штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Оценивать влияние различных факторов на надежность работы кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Применять контрольные средства при проверке кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации
|
|
|
Использовать компьютерные измерительные системы для диагностики и контроля кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации
|
|
|
Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами
|
|
|
Оформлять претензионные документы
|
|
|
Принимать конструкторские и технологические решения, направленные на повышение качества продукции и производительности труда
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты при эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Правила и условия эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Режимы и параметры работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Правила и условия эксплуатации штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольных средств, приборов и устройств, применяемых при проверке, наладке кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
|
|
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Технологические и эксплуатационные факторы, влияющие на точность и качество продукции кузнечно-штамповочного производства
|
|
|
Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы ковки и штамповки и техническую документацию
|
|
|
Порядок предъявления рекламаций по качеству материалов, изделий и оборудования
|
|
|
Правила и порядок оформления производственных документов
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при эксплуатации внедряемых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проведение работ по снижению вредного воздействия кузнечно-штамповочного производства на окружающую среду
|
Код
|
C/05.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Планирование работ по снижению вредного воздействия кузнечно-штамповочного производства на окружающую среду
|
|
Оценка влияния параметров технологического процесса ковки и штамповки на окружающую среду
|
|
|
Оценка влияния уровня шума и вибрации кузнечно-штамповочного оборудования на окружающую среду
|
|
|
Разработка рекомендаций по утилизации смазочных материалов и отходов кузнечно-штамповочного производства
|
|
|
Разработка предложений по уменьшению отходов металла и его переработке
|
|
|
Разработка методики проведения мероприятий по снижению уровня шума и вибрации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Обработка результатов проведения мероприятий по уменьшению вредного воздействия кузнечно-штамповочного производства на окружающую среду
|
|
|
Составление отчетов по результатам снижения вредного воздействия кузнечно-штамповочного производства на окружающую среду
|
|
|
Подготовка заключения о результатах проведения работ по уменьшению вредного воздействия производственной деятельности на окружающую среду
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять нормативно-технологическую документацию по оценке влияния уровня шума и вибрации кузнечно-штамповочного оборудования на окружающую среду
|
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для оценки влияния уровня шума и вибрации кузнечно-штамповочного оборудования на окружающую среду
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления нормативно-технической документации
|
|
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных об оценке влияния уровня шума и вибрации кузнечно-штамповочного оборудования на окружающую среду
|
|
|
Использовать системы электронного документооборота для отправки заключений по результатам проведенных работ
|
|
|
Использовать компьютерные системы измерения и мониторинга вибрации и шума на кузнечно-штамповочном производстве
|
|
|
Анализировать производственную ситуацию для выявления вредных экологических факторов производства и поиска путей их устранения
|
|
|
Выбирать методы и средства измерения уровня шума и вибрации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Производить оценку влияния параметров технологического процесса ковки и штамповки на окружающую среду
|
|
|
Проводить мероприятия по снижению отходов кузнечно-штамповочного производства и их утилизации
|
|
|
Составлять заключения и отчеты о результатах проведения работ
|
|
|
Разрабатывать и применять методы уменьшения вредного воздействия производственной деятельности на окружающую среду
|
|
|
Выбирать методы и средства измерения вредного воздействия производственной деятельности на окружающую среду
|
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию и отчеты в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты при производственном контроле кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Компьютерные системы измерения и мониторинга вибрации и шума на кузнечно-штамповочном производстве: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
|
|
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
|
|
|
Условия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Условия и правила эксплуатации штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Виды и свойства смазочных материалов в кузнечно-штамповочном производстве
|
|
|
Методическая документация и технические нормы организации и проведения наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Методическая документация и технические нормы организации аттестации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Технические характеристики, правила эксплуатации измерительной аппаратуры
|
|
|
Виды технологической документации, правила ее составления и заполнения
|
|
|
Виды вредного воздействия кузнечно-штамповочного производства на окружающую среду
|
|
|
Способы снижения вредного воздействия кузнечно-штамповочного производства на окружающую среду
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка производства к внедрению новых кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
7
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Инженер-механик I категории
Инженер по внедрению новых техники и технологий I категории
Ведущий инженер-механик
Ведущий инженер по внедрению новых техники и технологий
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - магистратура или специалитет
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Для должностей инженеров I категории не менее одного года в должности инженера II категории в области внедрения новых техники и технологий в кузнечно-штамповочном производстве
Для должностей ведущих инженеров не менее одного года в должности инженера I категории в области внедрения новых техники и технологий в кузнечно-штамповочном производстве
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2141
|
Инженеры в промышленности и на производстве
|
|
ЕКС
|
-
|
Инженер
|
|
-
|
Инженер по внедрению новой техники и технологии
|
|
|
ОКПДТР
|
22446
|
Инженер
|
|
22544
|
Инженер по внедрению новой техники и технологии
|
|
|
ОКСО
|
2.15.04.01
|
Машиностроение
|
|
2.15.04.02
|
Технологические машины и оборудование
|
|
|
2.15.04.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
|
|
2.15.05.01
|
Проектирование технологических машин и комплексов
|
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация работ по совершенствованию технологических процессов ковки и штамповки
|
Код
|
D/01.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Оценка резерва производственных мощностей, технологических производственных показателей кузнечно-штамповочного производства
|
|
Оценка возможностей повышения производительности труда, снижения затрат и повышения качества продукции путем оптимизации и совершенствования технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Оценка возможности применения новых технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Разработка мероприятий по совершенствованию, оптимизации и модернизации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Разработка мероприятий по повышению степени автоматизации и механизации кузнечно-штамповочного производства
|
|
|
Внедрение новых систем диагностики кузнечно-штамповочного оборудования и управления им
|
|
|
Оценка экономической эффективности при проведении работы по совершенствованию внедряемой технологии ковки и штамповки
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять нормативно-технологическую документацию для анализа возможностей совершенствования, оптимизации и модернизации работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа возможностей совершенствования, оптимизации и модернизации работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации и отчетов
|
|
|
Создавать электронные таблицы и графики, выполнять вычисления и обработку данных об испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Использовать CAE-системы для проведения расчетов и моделирования новых процессов обработки металлов давлением
|
|
|
Использовать системы электронного документооборота для согласования и отправки рекламаций и заявок на ремонт
|
|
|
Анализировать научно-техническую литературу по кузнечно-штамповочному производству
|
|
|
Анализировать возможность повышения эффективности кузнечно-штамповочного производства
|
|
|
Находить информацию о способах повышения производительности труда на действующем и перспективном кузнечно-штамповочном производстве с использованием информационно-телекоммуникационной сети "Интернет"
|
|
|
Выполнять поиск данных о возможности снижения затрат и повышения качества продукции на действующем и перспективном кузнечно-штамповочном производстве
|
|
|
Составлять программы и графики работ по исследованиям новых технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Назначать запланированные работы и их очередность, контролировать сроки выполнения работы с использованием прикладных программ управления проектами
|
|
|
Организовывать опытные работы для повышения качества поковок и снижения металлоемкости кузнечно-штамповочного производства
|
|
|
Контролировать соблюдение технологической дисциплины при выполнении работ по наладке, регулировке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Составлять графики испытаний кузнечно-штамповочного оборудования после проведения планово-предупредительного ремонта или модернизации
|
|
|
Подготавливать научно-технические отчеты, обзоры, публикации по результатам выполненных испытаний
|
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты при оптимизации и модернизации работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Методическая документация и технические нормы организации и проведения наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Методическая документация и технические нормы организации аттестации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
|
|
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
|
|
|
Условия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Условия и правила эксплуатации штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Виды и свойства смазочных материалов в кузнечно-штамповочном производстве
|
|
|
Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ
|
|
|
Методы и правила планирования исследовательских и опытных работ
|
|
|
Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при эксплуатации внедряемого оборудования или штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация работ по внедрению новых кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки
|
Код
|
D/02.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Утверждение технических заданий для смежных подразделений на выполнение работ, необходимых для внедрения
|
|
Оценка выполненных пусконаладочных работ и опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Оценка выполненных работ по вводу в эксплуатацию и отладке новых штамповой оснастки и инструментов, технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Принятие решения о проведении работ по внедрению нового кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Разработка планов и графиков модернизации кузнечно-штамповочного производства и внедрения новых технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Разработка новых методик контроля и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Разработка новых методик контроля качества поковок
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять нормативно-технологическую документацию для разработки планов внедрения новых кузнечно-штамповочного оборудования, технологии ковки и штамповки
|
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа состояния и условий эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления актов контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Использовать CAE-системы для проведения расчетов и моделирования внедряемого процесса обработки металлов давлением или работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Просматривать, анализировать и утверждать конструкторскую документацию с использованием CAD-систем
|
|
|
Использовать системы электронного документооборота
|
|
|
Анализировать конструкторскую и технологическую документацию и отчеты
|
|
|
Анализировать информацию в электронных системах учета новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Производить проверку внедряемых кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки перед испытаниями
|
|
|
Организовывать диагностику кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, средств и систем автоматизации
|
|
|
Анализировать нарушения и недостатки технологических процессов ковки и штамповки, принимать решения по их устранению
|
|
|
Анализировать нарушения в работе кузнечно-штамповочного оборудования и принимать решения по их устранению
|
|
|
Разрабатывать новые средства и системы контроля качества поковок
|
|
|
Разрабатывать новые средства и системы контроля работы кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Составлять программы и графики работ по внедрению технологического процесса ковки и штамповки
|
|
|
Составлять программы и графики работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации
|
|
|
Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами
|
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Электронные системы учета новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Правила и условия эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Режимы и параметры работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Правила и условия эксплуатации штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольных средств, приборов и устройств, применяемых при проверке, наладке кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
|
|
|
Методическая документация и технические нормы организации и проведения наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Методическая документация и технические нормы организации аттестации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Технические нормы и руководящие материалы по оформлению конструкторской и технологической документации
|
|
|
Порядок согласования методик измерений, контроля и испытаний
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Работы по приемке нового кузнечно-штамповочного оборудования
|
Код
|
D/03.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Составление заключения о готовности нового кузнечно-штамповочного оборудования к приемке
|
|
Составление заключения об организационной подготовке кузнечно-штамповочного производства к эксплуатации нового кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Составление заключения о технической подготовке кузнечно-штамповочного производства к эксплуатации нового кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Планирование и организация работ по приемке кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Утверждение инструкций по эксплуатации нового кузнечно-штамповочного оборудования для рабочих кузнечно-штамповочного производства
|
|
|
Проведение приемки и приемочных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации
|
|
|
Принятие решения о передаче нового кузнечно-штамповочного оборудования в кузнечно-штамповочное производство
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять нормативно-технологическую документацию
|
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для составления заключений о готовности нового кузнечно-штамповочного оборудования к приемке
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления организационно-технической документации
|
|
|
Использовать системы электронного документооборота
|
|
|
Анализировать результаты испытаний и опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Анализировать информацию в электронных системах учета новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Организовывать и проводить производственные совещания
|
|
|
Организовывать проведение экспериментальных работ с последующей обработкой и анализом результатов по диагностике дефектов кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Проводить приемочные испытания нового кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Оформлять технические отчеты и заключения
|
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами
|
|
|
Необходимые знания
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Электронные системы учета новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Виды, конструкция и назначение нагревательного оборудования
|
|
|
Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
|
|
|
Правила приемки кузнечно-штамповочного оборудования для кузнечно-штамповочного производства
|
|
|
Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ
|
|
|
Контрольные средства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
|
Правила и порядок оформления производственных документов
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Утверждение и постановка на производство поковок и изделий по новым технологическим процессам ковки и штамповки
|
Код
|
D/04.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Составление заключения о готовности новых штамповой оснастки и инструментов к приемке
|
|
Составление заключения об организационной подготовке кузнечно-штамповочного производства к постановке поковок и изделий на производство по новым технологическим процессам ковки и штамповки
|
|
|
Составление заключения о технической подготовке кузнечно-штамповочного производства к постановке поковок и изделий на производство по новым технологическим процессам ковки и штамповки
|
|
|
Планирование работ по постановке поковок и изделий на производство по новым технологическим процессам ковки и штамповки
|
|
|
Организация и контроль проведения работ по постановке поковок и изделий на производство по новым технологическим процессам ковки и штамповки
|
|
|
Проверка и утверждение инструкций по наладке и монтажу новых штамповой оснастки или инструментов для рабочих кузнечно-штамповочного производства
|
|
|
Проверка качества инструктажа и обучения рабочих кузнечно-штамповочного производства
|
|
|
Проведение приемочных испытаний для постановки поковок и изделий на производство по новым технологическим процессам ковки и штамповки
|
|
|
Принятие решения об утверждении новых технологических процессов ковки и штамповки, о постановке поковок и изделия на производство
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять нормативно-технологическую документацию для составления заключений о возможности постановки на производство поковок и изделий по новым технологическим процессам ковки и штамповки
|
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для составления заключений о возможности постановки на производство поковок и изделий по новым технологическим процессам ковки и штамповки
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации, отчетов и заключений
|
|
|
Использовать системы электронного документооборота
|
|
|
Анализировать результаты испытаний и опытных работ
|
|
|
Анализировать информацию в электронных системах учета новых штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Организовывать и проводить производственные совещания
|
|
|
Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами
|
|
|
Организовывать проведение экспериментальных работ по заданным методикам с последующей обработкой и анализом результатов, диагностикой качества поковки и ее дефектов
|
|
|
Проводить приемочные испытания штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Оформлять технические отчеты и заключения
|
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Электронные системы учета новых штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
|
|
|
Технические нормы и требования, регламентирующие вопросы качества поковок и изделий
|
|
|
Порядок работы с электронным архивом нормативно-технической документации
|
|
|
Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Правила приемки материалов для штамповой оснастки, приспособлений и инструментов
|
|
|
Правила приемки штамповой оснастки и инструментов
|
|
|
Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ в кузнечно-штамповочном производстве
|
|
|
Контрольные средства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Контрольные средства, применяемые при проверке качества поковок
|
|
|
Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва
|
|
|
Генеральный директор
|
Платыгин Дмитрий Николаевич
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
"Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
|
|
2
|
АО "НЗ 70-летия Победы", город Нижний Новгород
|
|
3
|
ООО "СоюзМаш России", город Москва
|
|
4
|
ОООР "СоюзМаш России", город Москва
|
|
5
|
ПАО "ОДК-Кузнецов", город Самара
|
|
6
|
ПАО "ОДК-Сатурн", город Рыбинск, Ярославская область
|
|
7
|
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
|
|
8
|
ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН", город Москва
|
|
9
|
ФГБОУ ВО МГТУ им. Н.Э. Баумана, город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206), действует до 1 апреля 2027 г.
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г.
<6> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<8> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
